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粉煤灰磚機日常的維護保養手冊和易損件的材質

粉煤灰磚機日常的維護保養手冊和易損件的材質。粉煤灰磚機的日常保養工作需要操作工認真仔細的完成，粉煤灰磚機應經常保持整機的清潔，特別是模腔、模體、活塞罩、軌道面、軌道支撐面和其他運轉部位，各潤滑部位應保持油液充足，嚴格按照要求加注潤滑油脂，新機使用15天過濾潤滑油，以后就需要三個月換油一次，開機時如果油壓低于1kg或者大于3kg表壓時，應檢查油路是否通暢、油量是否充足，接頭是否漏油，油管有無脫落、破損，機體內潤滑部分和油管，應打開上蓋檢查，必要時可松動油管接頭，開動潤滑油泵油檢查，確認每個部分有足夠油量時擰緊油管接頭，檢查機體內機油粗濾器和濾清器，如果有堵塞要及時清除，機油粗濾器采用銅絲濾網，然后檢查電氣系統接頭有無松動、發熱、觸電燒損等情況，擰緊壓板螺栓，檢查或者更換接觸頭，投產日起沒半年做一次小檢查，每年做一次大檢修。粉煤灰的易損件指的是模體，以前通常采用的是A3鋼材不經過任何加工處理，每套模板只能用3個班，如果將模體經過滲碳和熱處理后，使用壽命可以延長到72個班次（每班工作量八小時來計算），模板的加工工序如下，氣割鋼板下料-銑床銑邊-刨床刨平面-淬火-模板滲碳采用反射爐，用8~10毫米鋼板焊成滲碳箱，并將模板均勻放入箱內，滲碳劑鋪在兩模板的厚度為20~30毫米，裝好向后川耐火土抹縫，把箱蓋封閉，放入反射爐內，滲碳溫度為980-1000度，恒溫要達到10小時，滲碳后的模板進行淬火，淬火溫度780度，回火溫度200~220，使其硬度可達58~62.使產品的產量和質量有很大的提高。
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