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粉煤灰磚機核心部分包括哪兒些
粉煤灰磚機核心部分包括哪兒些
粉煤灰磚機核心部分包括哪兒些,粉煤灰磚機的核心部分就是回轉盤以及模體,模體是磚機在使用中的易損件,若用A3鋼材不經過任何加工處理的話,制成的每套模板只能使用3個班,如果將模體經過滲碳和熱處理后,使用壽命就可以延長到72個班次(每班工作8小時計算),模板的加工工序如下,氣割鋼板下料-銑床銑邊-刨床刨平面-淬火-模板滲碳采用的是反射爐,用8
-10毫米鋼板焊成滲碳箱,并將模板均勻放入箱內,滲碳劑鋪在兩模板的厚度為20-30毫米,裝好向后川耐火土抹縫隙,把箱蓋封閉,放入反射爐內,滲碳溫度為980-1000℃,恒溫10小時,滲碳后的模板進行淬火,淬火溫度為780℃,回火溫度為200-220℃,其硬度可達58-62,使產品的產量和質量有了很大的提高,粉煤灰磚機的曲軸齒輪采用的是防塵潤滑裝置,對于曲軸齒輪防塵潤滑的裝置進行了改進,其特征在于采用齒輪箱防塵,稀油潤滑,曲軸的輸出大齒輪與配種塊鑄為一體,在齒輪箱上設置衣服挑拉桿距離的偏心機構就可以了。在偏心軸的外端部位,偏心蓋套蓋著轉動箱蓋上的對應孔,調整偏心量盡量保持在±5-15mm。
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